圓錐式液壓破碎機的基本知識

圓錐式液壓破碎機在工作時由外部輸入動力驅(qū)動內(nèi)錐體圍繞做周期性旋擺運動。物料從料口進入由內(nèi)錐體和軋臼壁構(gòu)成的破裂腔后，受到二者的相互沖擊、擠壓、研磨、揉搓，使物料發(fā)生碎裂。

圓錐式液壓破碎機根據(jù)所要求的粒度可以有四種腔型，分別對應(yīng)著中碎、中細(xì)碎、細(xì)碎、特細(xì)碎的粒度規(guī)格。具有生產(chǎn)能力高、制造成本低、構(gòu)造簡單、便于維護保養(yǎng)等優(yōu)點，易于實現(xiàn)控制自動化，過載保護性能優(yōu)越，調(diào)整簡便。適用于各種普氏硬度在5~16之間的礦石和巖石如花崗巖、石英巖、石灰?guī)r、鐵礦石、有色金屬礦石、鵝卵石等的預(yù)處理，廣泛應(yīng)用于建材、礦山、冶金、化工等行業(yè)。

圓錐式液壓破碎機較之傳統(tǒng)的彈簧式機型具有更大的優(yōu)越性：

通過將更高的轉(zhuǎn)速與更大的沖程相結(jié)合，可得到更大的碎裂力、更高的產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。設(shè)備與物料接觸的易損部件數(shù)量少，而且均設(shè)計有耐磨防護，可將維護及修理的費用減至較低，一般可減少三成以上。克服了反擊式碎裂機器存在的平均碎裂比小、與無聊接觸的易損件品種數(shù)量多且能耗大的缺點，運轉(zhuǎn)可靠且成本低，在大型選料廠應(yīng)用效果更佳。

根據(jù)物料顆粒間層壓擠裂的原理而設(shè)計的特殊破裂腔以及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，可取代傳統(tǒng)的單顆粒破裂方式，實現(xiàn)對物料的選擇性碎裂，大大減少了針片狀粒型所占比例，細(xì)料和立方體粒型所占比例顯著上升。

完善的油壓保護及清腔功能可大大減少停機時間，雙向過鐵釋放油壓缸能夠在鐵塊通過破裂腔及發(fā)生悶車時起頂，排出鐵塊及大塊巖石，大大降低了就有彈簧式機型需要停機進行人工排除故障的停機時間與風(fēng)險，具有更高的自動化水平。

高性能非接觸式迷宮密封件提高了阻擋粉塵侵入的可靠性，獨特的稀油潤滑系統(tǒng)設(shè)計從根本上消除了傳統(tǒng)彈簧式機型因潤滑脂中混入粉塵發(fā)生故障的可能，大大提高了設(shè)備使用壽命。

圓錐式液壓破碎機只須更換定錐和動錐的耐磨襯板，久可使破裂腔形從標(biāo)準(zhǔn)超粗型到短頭超細(xì)型之間任意變換，尤其適合產(chǎn)品粒度分布范圍大的場合使用。

設(shè)備的所有零部件都可從頂部或側(cè)面拆裝和維護，無需拆裝機架即可拆裝動錐和定錐，椎體可升降的設(shè)計讓易損的耐磨襯板的日常維護與更換簡便快捷，可較大限度地提高生產(chǎn)效率。

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